传统的轴承、钻头等润滑脂的加注一般以人工为主，用人工的方法的涂在轴承、钻头上，这样做既不节约，效果也不好。人工润滑润滑脂（油）不能完全进入轴承、钻头的内部，使其内部残留空气，不能对轴承、钻头进行充分的润滑，降低了机器的使用效率，缩短轴承、钻头的寿命。GRAKE公司的真空油脂加注机解决了以前轴承、钻头润滑脂的加注中存在的各种问题，可以实现润滑脂的定时、定量全自动加注。

真空油脂加注机由油脂加注机、真空泵、定量注射阀、液压钻、控制器、传感器、油脂加注头等组成。提供高压润滑脂定量注射到需要润滑的轴承、钻头中。将轴承、钻头夹持在油脂加注头组件中，真空泵开始工作，将轴承、钻头需要加脂的空间抽成真空，当真空度达到一定值时，传感器将信号传递到控制器，同时气动柱塞泵将桶装润滑脂泵出经过高压油管注射到定量注射阀中，控制器启动液压站，将定量注射阀中的高压润滑脂注入需要加脂的空间，油脂不会浪费，是很科学、安全、经济、高效、适用的润滑方法。

确保轴承、钻头充分润滑，延长轴承、钻头的寿命。真空油脂润滑方法是一种极为安全的方式，不会对人或设备造成任何损害。

穿透力强，无失效。轴承、钻头不仅表面需要润滑，芯部的润滑同样重要，高压喷射整个穿透轴承、钻头，润滑充分，决不会产生润滑失效现象。

节约高效。真空油脂加注机可以定量控制油量，不会造成润滑脂的浪费。

安装方便、重量轻，油脂加注头设计合理，重量轻，可同时对多个轴承、钻头进行加注；将其打开两半夹住轴承，钻头锁紧即可，一个人操作仅需数十秒钟。

调节方便快捷，润滑油出口压力调节和流量调节只需要调节气动柱塞泵进气压力或定量注射阀即可，控制精确，简单可靠。

真空油脂加注机可以应用在多种场合，对轴承、钻头进行润滑加注，尤其是一些大批量生产轴承、钻头的企业，可大量节约成本，提高生产效率，提升产品质量。

一种油脂加注头仅适合一种规格轴承、钻头。推荐使用高粘度润滑脂，效果最佳。一般情况下至少需要10bar以上的润滑脂出口压力才能加注，通常压力在15bar左右比较正常。根据工作情况设定合理的润滑量以及油脂出口压力。